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《 2018-2023 年智能制造业市场展望和投资策略分析报告》数据显示，自 2015 年以来，全球工业级 3D 打印设备的出货量出现了大幅下滑。 2016 年， 工业级 3D 打印机 的销售量比 2015 年增长 9% 。联泰认为这表明工业级 3D 打印机在整个 3D 打印机市场上仍有自己的竞争优势和受众。
随着国际 3D 打印机市场的热销，我国也积极开发相关技术，努力提高 3D 打印机的生产水平。由于受到政策支持、市场持续扩张、生产成本下降等一系列行业有利因素的影响， 3D 打印技术逐渐进入了工业级时代， 3D 打印机在航天航空、建筑、航天、航天等领域的商业价值日益凸显。
同时，我国工业级 3D 打印机的发展也面临着严峻的挑战。就发展历程而言，欧、美等发达国家较早融入 3D 打印机的研发队伍，其取得的成果也较为显著。国内从 80 年代开始研究和开发 3D 打印技术，目前 3D 打印机的生产制造仍面临生产工艺不成熟、材料利用率低等问题。
首先，全球工业 3D 打印技术的研发仍以发达国家为主，我国与发达国家之间仍存在较大差距。尽管我国在 3D 打印领域拥有更多的专利，但这些专利的具体应用还需要时日。在此过程中，缺乏核心技术和尖端人才是制约我国 3D 打印机产业发展的重要因素。
其次，由于生产效率和材料质量的限制，国内工业 3D 打印机暂时无法实现大规模生产。从根本上说，一方面是因为制造 3D 打印机所用的材料种类有限，而且价格昂贵；另一方面， 3D 打印机的技术研发费时费力。
与此同时，不同用户对工业 3D 打印机产品的精度要求也不同。为了满足不同制造商的需求，制造商需要一个相对完整的服务链，而整个服务链仍有待改进。在实际的应用过程中，目前我国的工业级 3D 打印机主要用来生产小批量、造型复杂的非功能性零部件产品。利用工业级 3D 打印机可以有效弥补传统机器生产的不足，优化生产机构。
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